O Processo De Conformação Mecânica Por Forjamento A 2u173

Rover Belo

Descalvado / SP Orientador: Ms. Jonas Krause

História do Forjamento

4000 – AC

Idade Média – Século XVII - XII

História do Forjamento Revolução Industrial Século XIX

Dias atuais

OBJETIVO

O objetivo específico deste trabalho será: • Descrever as etapas do processo de fabricação por forjamento a quente; • Destacar os pontos mais importantes de cada etapa; • Identificar os parâmetros que devem ser observados para garantir a qualidade do produto e a redução dos custos de produção.

Peças Automotivas Forjadas Virabrequim

Pistão

Comando de válvulas

Válvulas

Bielas

Eixo

Ponta de eixo Homocinética

Rodas

Etapas Processo de Forjamento. Matéria-Prima

Expedição

Seção de Corte

Pintura / Olear

Forno de Aquecimento

Controle de Qualidade

Prensa

Martelo de Forja

Rebarbação

Tratamento Térmico Jateamento granalhas

Calibração

Matéria - Prima Aço

Alumínio

Corte Matéria-Prima Serra de Fita

Oxi-Corte

Tesoura Hidráulica

Policorte

Aquecimento do Blank

Forno de Indução

Forno de Câmara

Equipamentos.

Martelo de forja Massa de 200 a 3000 Kg

Prensa de forja Carga de 300 a 50.000 Toneladas.

Matrizes de Forjamento Matriz aberta.

Matriz fechada.

Matriz Forjamento Aberta.

Matriz Forjamento Aberta.

Matriz Forjamento Fechada.

Matriz Forjamento Fechada.

Matriz Forjamento Fechada. 01

03

02

04

Acabamento Superficial

Defeitos de Peças Forjadas. Falta de redução

Trincas Superficiais

Trincas Internas

Trincas na Rebarba

Tratamentos Térmicos. Principais Tratamentos Térmicos: •Cementeção; •Normalização; •Recozimento, •Revenimento; •Têmpera; Meios de Resfriamento: •Ar; •Água; •Salmoura; •Óleo.

Tratamentos Térmicos. Forno tipo Câmara

Forno tipo Poço

Forno de Indução

Forno a Vácuo

Controle de qualidade. Ensaio de Líquido Penetrante.

Ensaio de Ultrassom.

Ensaio de Partículas Magnéticas.

Conclusões O forjamento a quente é um processo de manufatura amplamente usado na industria de autopeças, pois permite a produção de grandes lotes de peças com baixo custo operacional.

A conhecimento o a o das etapas de fabricação, permiti a aplicação de novas tecnologias no processo, visando a melhora na qualidade e redução de custos.

Referências FILHO, Ettore B.[et al]. Conformação Plástica dos Metais. São Paulo: Unicamp, 5 ed. 1997 Grefortec –Tratamento Térmico – Conceito. Disponível em: - o em: 15 de junho de 2012. GRUNING, KLAUS. Técnica da Conformação. São Paulo: Ed. Polígono, p. 214 -215,1973. LIMA, M. A., Agostinho, O. L., A Flexibilidade na Conformação Plástica dos Metais, Revista Máquinas e Metais, p.5, agosto, 1989. KONIKOV, Ilia, Teoria dos Tratamentos Térmicos dos Metais, Trad.Joel Regueira Teodósio, Rio de Janeiro- Editora UFRJ, p.230, 1994.