Ejemplo Justo A Tiempo 3o456r

Filosofía Justo a Tiempo

Logística de Mantenimiento

¿QUÉ ES? 

Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.

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«producir los elementos que se necesitan, en las cantidades queelsecosto necesitan, en el momento en queen Permite reducir de la gestión y por pérdidas se necesitan» almacenes debido a stocks innecesarios.

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No se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

ORIGEN 

En aparición estas circunstancias, los esfuerzos mejoracircunstancias se Su es consecuencia lógica dedealgunas concentraron un activodeque implica unautomovilística fuerte consumo de que definían laensituación la industria los dos recursos japonesa en los citados: años 50.los inventarios. “Es notable que un sistema que se diseñó originalmente para

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reducir los niveles dede existencias se hayano convertido al final en El reducido volumen sus operaciones permitía la una vía para la mejora en todos los aspectos de la implantación eficiente de continua los sistemas de producción masiva, así mismo, también existía unaproductiva” gran escasez de capital y de actividad espacio de almacenamiento.

ORIGEN 

Se suele asociar el descubrimiento del JIT a Taiichi Ohno y sus observaciones de los supermercados de América en 1956.

Cada línea de producción se convierte en un

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supermercado para la línea sucesiva. Cada línea

Onho estaba impresionado en cómo los consumidores

remplazaría sólo los puntos que la siguiente línea

seleccionaban qué y cuánto querían.

seleccionara. 

El supermercado dio a Ohno la idea poner un sistema de partida:

ORIGEN 

La filosofía JIT evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de quince "cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de equipamiento, años. materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamente

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esencial para añadir valor al producto" En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado (Suzaki, 1985). en que dio a sus para esta evolución desde el momento empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio”.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES El JIT tiene 4 objetivos esenciales: 

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

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Eliminar despilfarros.

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Buscar la simplicidad.

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Diseñar sistemas para identificar problemas.

Poner en evidencia los problemas fundamentales 

Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del “río de las existencias”.

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El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir, problemas.

Poner en evidencia los problemas fundamentales

Eliminar despilfarros 

– Garantizar el proceso mediante control (SPC). Eliminar despilfarros implica eliminareltodas lasestadístico actividades que

no al producto con lopotenciales que se reduce – añaden Analizarvalor y prevenir los riesgos quecostes, hay en un mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta proceso. el– nivel de servicio al máximo. cliente. Reducir stocks al En este caso el enfoque JIT consiste en: –

Hacerlo bien a la primera.

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El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.

En busca de la simplicidad 

El pone mucho búsqueda de laes simplicidad, UnJIT enfoque simple énfasis respectoenallaflujo de material eliminar las basándose en elyhecho que es que los rutas complejas buscardelíneas demuy flujoprobable más directas. enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.

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Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en

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El primer delcon camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas: una línea tramo de flujo, lo que se facilita la gestión en células de producción “minifactorías”. – Flujo de omaterial –

Control de estas líneas de flujo

Establecer sistemas para identificar los problemas 

Con los sistemas de arrastre / kanban seserio sacan los problemas Si realmente queremos aplicar el JIT en tenemos que hacer 2 cosas: a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad – Establecer mecanismos para identificar los problemas estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema. – Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

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Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS UTILIZADOS 

Sistema de Kanban: en fabricación japonés significa “push”: “registro literalmente visible”. “empujar”. Es un elemento “pull”: literalmente “tirar”. Fabricación Sistema del JIT para de fabricación el suministro clásico de en elmediante que se produce unsesistema parade en flujo continuo en el que selotes, produce porque vende. En vender. etiquetas. Se no reponen lospermitir productos medida quetanto se la este sistema se debe quease acumule materia prima o componentes como el semielaborado, ya que consumen. las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente esté lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semielaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, además de abreviar el tiempo de reacción.

IMPLANTACIÓN DEL JUST IN TIME Primera fase: cómo poner el sistema en marcha Esta primera fase establece la base sobre la cual se construirá la aplicación. La aplicación JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase será determinante para conseguirlo. Para ello será necesario dar los siguientes pasos: – –

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Decisión si/nobásica. para poner en práctica el JIT. Comprensión Selección equipo de proyecto para el JIT. Análisis dedel coste/beneficio. Identificación Compromiso. de la planta piloto.

IMPLANTACIÓN DEL JUST IN TIME Segunda fase: mentalización, clave del éxito Esta faseproporcionar implica la educación de todo elde personal. Se le – Debe una la filosofía delha No debemos confundir estacomprensión etapa de la educación con la llamado del éxito porque si la empresa escatima JIT y clave suEducación aplicación en la industria. formación. significa ofrecer una visión más amplia, recursos en esta fase,estructurarse la resultante podría tener describir cómo encajan losaplicación elementosde entre sí. La formación, – El programa debe tal forma que los muchas dificultades. en empleados cambio, consiste proporcionar un JIT conocimiento empiecenena aplicar la filosofía en su detallado de unde aspecto determinado. Un programa educación debe conseguir dos objetivos: propio trabajo.

IMPLANTACIÓN DEL JUST IN TIME Tercera fase: mejorar los procesos El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en práctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejorarán el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales: –

Reducir el tiempo de preparación de las máquinas.

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Mantenimiento preventivo.

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Cambiar a líneas de flujo.

IMPLANTACIÓN DEL JUST IN TIME Cuarta fase: mejoras en el control La forma en que se controle el sistema de fabricación determinará los resultados globales de la aplicación del JIT. El principio de la búsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricación: –

Sistema tipo arrastre.

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Control local en vez de centralizado.

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Control estadístico del proceso.

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Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).

IMPLANTACIÓN DEL JUST IN TIME Quinta fase: relación cliente-proveedor

Esta quinta fase sefinal debe empezar en paralelo parte deunlase Con el JIT, la el resultado neto un aumento decon la calidad, Constituye fase de la es aplicación del JIT. Hasta ahora fase 2 y con y internos 4, ya quecuya seanecesita tiempo suministro a las más bajo 3coste, entrega tiempo, unapara mayor han descrito los fases cambios finalidadcon es mejorar el discutir los requisitos delproveedor JIT con los proveedores y los clientes, seguridad para el como para el proceso cliente. proceso detanto fabricación. Para poder continuar de ymejora los cambios que hay que realizar requieren tiempo.y a los se debe integrar a los proveedores externos clientes externos. Es importante la selección de proveedores en base a criterios logísticos (entre otros).