Unidad 4 3p5450

1. Defina la manufactura repetitiva y compárela con los lotes de trabajos o la manufactura en lotes La manufactura repetitiva es una producción con itinerarios y flujos de operación sin interrupciones; la diferencia de la manufactura en lotes radica en que esta se detiene una vez que acaba una producción. 2. Por qué los conceptos, principios y técnicas de la manufactura esbelta emergieron y

evolucionaron en Japón y no en los países occidentales? Debido a que en los años 60 las empresas japonesas notaron el próximo surgimiento de altibajos económicos que afectarían su producción económica e industrial decidieron renovar sus metodologías y como consecuencia se desarrollaron en los procesos mucho antes que los países occidentales.

3. Exponga los principios de la manufactura esbelta con sus propias palabras. Los principios de la manufactura esbelta son proporcionar a los clientes un servicio o producto en tiempo y forma; el estudio y mejora continua de los mismos; un flujo simple y sin errores; evitando demoras que sea lo que el cliente quiera y siempre esforzarse por alcanzar la perfección.

4. ¿Por qué se requiere un programa maestro estable en un sistema de producción esbelta? ¿Qué tan estable considera usted que deba ser el programa maestro? Plan maestro de producción, nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados; también contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que están sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto). El otro aspecto básico del plan maestro de producción es el calendario de fechas que indica cuando tienen que estar disponibles los productos finales. Para ello es necesario discretizar el horizonte de tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duración reducida que se tratan como unidades de tiempo. Habitualmente se ha propuesto el empleo de la semana laboral como unidad de tiempo natural para el plan maestro.

5. ¿Cómo pueden reducirse los tamaños de los lotes y los inventarios en un sistema de producción esbelta? Mencione algunos enfoques específicos.

Puede utilizarse el método justo a tiempo; este método, más que un sistema de producción es un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo desperdicio. El desperdicio se define por lo general, como todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso. Los beneficios del JIT son que en la mayoría de los casos, el sistema justo a tiempo da como resultado importantes reducciones en todas las formas de inventario. Tales reducciones de inventario se logran por medio de métodos mejorados no solo de compras, sino también de programación de la producción. El justo a tiempo necesita que se hagan modificaciones importantes a los métodos tradicionales con los que se consiguen las piezas. Se eligen los proveedores preferentes para cada una de las piezas por conseguir. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el programa de producción del y en pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.

6. Describa las relaciones con los proveedores antes y después de adoptar los principios de manufactura esbelta. Antes de adoptar los principios de la manufactura esbelta la producción se entregaba a la planta sin recurrir a una inspección exhaustiva para encontrar defectos, lo que causaba que en ocasiones los lotes de producción salieran con deficiencias de calidad , una vez que se adoptan tales lineamientos los proveedores acuerdan, por contrato, entregar las piezas que se ajustan a los niveles de calidad preestablecidos, con lo que se elimina la necesidad de que el comprador inspeccione las piezas que ingresan. El tiempo de llegada de tales entradas es de extrema importancia.

7. ¿Cómo difieren los trabajadores y los es de un sistema de producción esbelta respecto a sus contrapartes en los ambientes tradicionales de manufactura? Debido a que están más enfocados en un sistema de producción donde se termina un lote con pocos productos o servicios son capaces de observar, trabajar y desarrollarse de una manera más eficiente; contrario a los sistemas tradicionales donde el producir en masas provoca desatender las líneas de producción o pasar por alto productos de mala calidad o en su caso, ofrecer servicios ineficientes. Un sistema de producción esbelta requiere de trabajadores con funciones múltiples que puedan ejecutar diferentes tareas. El desplazamiento hacia una fuerza de trabajo flexible en la manufactura o en el servicio demandará que se hagan cambios en la forma en la que los trabajadores se seleccionan, se capacitan, se evalúan y se remuneran.

8. Explique la manera en la que la filosofía de la manufactura esbelta puede conducir a una reducción de los costos (materiales, mano de obra y gastos indirectos), sin incluir al inventario. Sea específico.

La filosofía de la manufactura esbelta proporciona múltiples beneficios, como reducción de costes en mano de obra, materiales, etc. Por la simple razón que produce de una manera rápida y eficiente; sus lotes de producción son pequeños y permiten obtenerse casi el 100% de los productos en las calidades óptimas requeridas; esto se traduce en un ahorro en personal de inspección; nada de desperdicios y además ya no se tienen que utilizar gastos indirectos como rehacer los materiales nuevamente. 9. ¿Existen empresas de manufactura repetitiva que no deberían usar la producción esbelta? Descríbalas. Tal vez, todos son criterios en los que las empresas basan sus decisiones, sin embargo una empresa que utilice un sistema de manufactura repetitiva cuando el sistema esbelto es más eficiente para su tipo de producción caerá en un terrible rezago o en el peor de los casos, en la quiebra.

10. Encuentre un ejemplo en internet acerca de la aplicación de la filosofía de la manufactura esbelta a una operación de servicios. Toyota fue la primera compañía en implementar una filosofía enfocada a los procesos de producción con un procesamiento paso a paso para la reducción de scrap y Zero defectos. La eliminación completamente de scrap durante la manufactura del producto es el objetivo principal de la filosofía. Se realizan acciones a corto plazo tales como Kaizen Blitz porque la planificación a largo plazo consume gran cantidad de tiempo, recursos y maquinaria. Cuando una máquina se para, se identifica el problema y la causa del problema es inmediatamente corregida. Después de rectificar el problema, y se hace un análisis a fondo para comprender la causa raíz del problema. Por lo tanto, el sistema de producción Toyota y sus procedimientos definidos contribuyeron en la elaboración de productos de clase mundial en la industria del automóvil. Normalmente esta filosofía ataca las famosas 7 mudas: sobreproducción, tiempo, transporte, proceso, inventario, movimientos y defectos.

11. ¿Cómo puede aplicarse la filosofía de la manufactura esbelta a los procesos de contabilidad, finanzas, recursos humanos y mercadotecnia? La importancia de la relación entre el proveedor y compañía se mejora, lo que resulta en entrega oportuna de materiales o servicios; las empresas al estar al pendiente de las necesidades de los clientes o de sus empleados verán un aumento en sus ganancias porque la gente siente que su opinión cuenta, sus esfuerzos se toman en cuenta; es por eso que los lineamientos de este proceso son de suma importancia en las industrias de los servicios

12. ¿Qué implicaciones tienen los principios de la manufactura esbelta sobre otras funciones dentro de una empresa? Al adquirirse compromiso por parte de los trabajadores con este proceso se puede aplicar en otras áreas de la empresa, se hacen tareas pequeñas, pero todas se realizan en tiempo y forma, todas se

cumplen, además no generan demoras, esto trae como beneficio un mejor ambiente laboral, y a la larga un mejor desempeño de la empresa en el ámbito que se desarrolla.

13. Identifique algunas de las siete formas originales de desperdicio en las siguientes situaciones: a) Un banco. Desperdicio Ejemplos sobreproducción

Misma información en diversos formatos.

Tiempo de espera

Espera de los clientes Espera de resultados de los créditos/ tarjetas, etc. Llevar información o clientes a áreas que no corresponden Recaptura de información de los clientes en el sistema Almacenamiento excesivo de información Almacenamiento excesivo de artículos de oficinas. Búsqueda de información faltante de los clientes. Errores de papeleo. Formas incompletas. Mala gestión de la informacion

Transporte innecesario Procesamiento adicional Demasiado inventario

Movimientos innecesarios defectos

b) El consultorio de un doctor. Desperdicio sobreproducción Tiempo de espera Transporte innecesario Procesamiento adicional Demasiado inventario Movimientos innecesarios defectos

Ejemplos Misma información en diversos formatos. Varias pruebas de laboratorio. Espera del paciente Espera de resultados Llevar a pacientes a áreas que no corresponden. Recaptura de información de los pacientes en el sistema Almacenamiento excesivo de medicamentos Almacenamiento excesivo de información Búsqueda de información faltante de los pacientes Errores médicos/ quirúrgicos Formas incompletas

14. Construya un mapa de la corriente de valor para los siguientes procesos: a) Cafetería. b) Tienda de abarrotes.