Tipos De Taladros p4t4

Taladros • Los taladros son la herramienta eléctrica más vendida del mundo. Inventada por el alemán Wilheim Emil Fein en 1895, los taladros se han convertido en máquinas básicas en construcción, carpintería, fontanería.

• Los elementos: Dispositivos y rios para realizar los distintos tipos de trabajos:

• Porta brocas automático, permite cambiar de forma rápida y sencilla sin necesidad de realizar el apriete con una llave cualquier rio como, taladrar, atornillar, fresar, esmerilar o afilar, lijar, cepillar, pulir, bombear, etc. • Inversor de giro, imprescindible para atornillar y desatornillar. También resulta muy útil para desbloquear una broca atascada. • Percutor, ideal para materiales como ladrillo o hormigón. • Tope de profundidad, gradúa la profundidad del orificio.

• Los elementos: Dispositivos y rios para realizar los distintos tipos de trabajos:

• Tope de profundidad, gradúa la profundidad del orificio. • Bloqueo del gatillo, facilita el trabajo en operaciones de larga duración o al utilizar algún soporte para fijar el taladro. • Regulador de velocidad, adapta la velocidad de giro al diámetro de la broca. • Control del par de apriete, con este dispositivo se puede controlar el par que se transmite al atornillar.

• Batería, permiten trabajar en cualquier lugar sin necesidad de red eléctrica.

Taladros • Los taladros se utilizan para perforar materiales diversos. Los agujeros se hacen por un proceso de arranque de llamara viruta mediante unas herramientas llamadas brocas. • Los taladros de hoy en día disponen de un regulador de velocidad y percutor que deberá adecuarse el diámetro y el material a taladrar. Para los materiales como piedra, cerámica u hormigón a menudo es conveniente activar el percutor, que es un dispositivo que permite que la broca, además de girar, pique sobre el material a taladrar.

• Dependiendo de los útiles incorporados al porta brocas podrá perforar, taladrar, lijar, atornillar o mezclar etc.

• Taladro profesional • Desarrollados para profesionales con los niveles de exigencia más altos en lo relativo al rendimiento y la vida útil.

• Taladro-angular

• La taladradora angular permite taladrar de forma exacta en lugares de difícil .

• Taladro atornillador • El taladro atornillador tanto con batería como eléctrico es una herramienta que se está imponiendo cada vez más en nuestros días, no solo en el ámbito profesional, sino también para bricolaje casero, gracias a el ahorro de tiempo, la facilidad para atornillar y desatornillar todo tipo de tornillos de forma automática.

Taladros a batería

Martillos perforadores

Taladros autoalimentados

• Brocas • Son las herramientas o útiles de trabajo de las máquinas taladradoras. • Son útiles de acero al carbono aleado con dos ranuras en hélice que determinan su forma básica y que permiten la evacuación de las virutas y la llegada de refrigerante a los filos durante el taladrado.

• Sus partes fundamentales son el mango, el cuerpo y la punta. El mango es cilíndrico para brocas hasta de 10 mm de diámetro y cónico para mayores dimensiones.

• Elementos de corte: • Ángulo de la punta. Es el ángulo determinado por los dos filos principales. • Filo transversal. Es la línea de unión de los fondos de las ranuras en el vértice de la punta.

• Labios cortantes. Filos principales comprendidos entre el filo transversal y la periferia.

• Elementos de corte: • Superficies de afilado del labio. Las que dan lugar a los filos principales o labios. • Fajas-guías. Estrechas superficies que en los bordes de ataque sobresalen para impedir que toda la superficie de la broca roce en el interior del agujero. • Ángulo de inclinación de la hélice. Ángulo formado por el borde de ataque con el eje de la broca. • Ángulos de filo, desprendimiento e incidencia.

• Refrigeración y lubricación • El taladrado requiere buena refrigeración y lubricación, en primer lugar porque los filos de la broca trabajan dentro del taladro y no es fácil la evacuación del calor producido y es tanto más difícil cuanto más profundo es el orificio. • Por otra parte también la lubricación es necesaria para facilitar la salida de las virutas por las ranuras de la broca y la superficie del agujero.

• Los refrigerantes-lubricantes a emplear en el taladro • Aceros duros: Trementina. Petróleo. Aceites solubles. • Aceros dulces: Aceites solubles. • Fundición de hierro: En seco. • Aluminio: Agua de sosa. • Latón: En seco.

• Defectos en el trabajo de las brocas mal afiladas • Filos de Longitud desigual diámetro del agujero producido es mayor que la broca. • Filos desiguales y ángulos de corte distintos, el agujero resulta excesivamente grande la broca oscila. • Ángulos de cortes desiguales punta descentrada, solo corta uno de filos, la broca trabaja desequilibrada y tiende a oscilar • • • • •

Comienzo del agujero descentrado Corrección por medio de ranura realizada con una uñeta Comienzo del agujero corregido Comprobación de ángulos de los filos Medición de las alturas de los filos