Tesis 4y1a6j

1 En el Perú existen constructoras que utilizan este método y se les hace muy rentable.

COVISAC

Así mismo en estas constructoras existen defectos durante los procesos: defectos en los encofrados; condiciones exigentes, vacios de aire, etc.

Temp. Entre 55°C – 70°C

Inmobiliaria

Para esto se sigue el procedimiento de fabricación de concretos industrializados; es decir prefabricado de concreto

SE OBTUVO LO SIGUIENTE::

Una resistencia del 40% - 80% de la resistencia de compresión del concreto a 28 dias.

2

3 Shideler y Chamberlin (1949)

Fabricación de tuberias precoladas , fueron cilindros de 6x12 pulgadas Se tuvieron a las probetas en el horno a vapor 4 horas a una temp. de 73°C

Merrit y jonson

Aplicando el mismo metodo; utilizaron una temp. maxima de 40y 93 °C Un intervalo de tiempo de 20 horas, las cuales mejoraron en el proceso en un 65% significativamente.

Estudios de una planta de pre-fabricados

4 Hanson

Teniendo al ensayo en 1, 3 , 5 , 7 horas de espera a temp ambiente. Y temperaturas máximas de 52, 66 y 79°C Se alcanzo un 78% de eficiencia.

Fundamento Teórico Análisis quimico del ceme nto portland Tipo I

- Concreto industrial - Cemento Cem. Tipo I. - Curado Del concreto.

CaO

63% Cal

SiO2

20 % (sílice)

Al2O3

6 % (alúmina)

Fe2O3

3% (Oxido de Fierro)

MgO

1.5% (Oxido de magnesio)

K2O + Na2O

1 % (álcalis)

Perdida de calcinación

2%

Residuo Insoluble

0.5%

SO3

2% (anhídrido sulfúrico)

CaO Residuo

1 % (cal Libre)

Fig. 1. Ciclo típico de curado con vapor a presión atmosférica

Relación entre la resistencia a 18 horas y el periodo previo a la introducción de vapor para varias temperaturas de vapor.

¿De que manera influye el tiempo de mantenimiento a la máxima temperatura sobre la resistencia a la compresión de concreto curado a vapor?.

A manera que aumenta el tiempo de mantenimiento en el rango de 6 a 9 a la máxima temperatura, aumenta significativamente la resistencia a la compresión del concreto curado a vapor.

Diseño de mezcla Agua Cemento

Pesado de los materiales Agregado

Mezclado

Diagrama de Flujo del procedimiento experimental

Preparación de probetas Curado inicial Curado con Vapor Codificación y aleatorización de probetas

Resistencia a la compresión

Resultados

Análisis de Resultados

Resultados y discusión Tabla 3.2 (a) Resistencia a la compresión de probetas de concretos curadas a la temperatura máxima de 65°C durante 6, 7, 8 y 9 horas de exposición.

Figura 3.2 (a) Curva de tiempo de exposición vs resistencias a la compresión de concreto curadas a vapor de 65°C.

Figura 3.2 (b) comparación por niveles de tiempo de exposición de probetas curadas a vapor vs probeta curadas convencionalmente a 10 horas.

Tabla 3.2. (b) Incremento porcentual de resistencia a la compresión de probetas ensayadas a 6, 7, 8 y 9 horas curadas a vapor.

Notamos que conforme aumenta los tiempos de exposición a curado a vapor, el incremento porcentual con respecto al concreto curado convencional a 10 horas, es mayor.

Tabla 3.2. (c) Resistencia a la compresión de probetas curadas a vapor comparadas con probetas curadas a 28 días (672 hrs)

Se aprecia los niveles porcentuales de resistencias a la compresión comparados con probetas curados convencionalmente a 28 días.