Tabla Torques Pernos 2y6a2l

TOPESA

___________________________________________________ TORQUE DE APRIETE METRICO ___________________________________________________

DATOS TÉCNICOS SISTEMA MÉTRICO TABLA DE PRECARGA Y/O TORQUE DE APRIETE _____________________________________________________________________________________ CALIDAD 5.8 CALIDAD 8.8 CALIDAD 10.9

ARTÍCULOS TÉCNICOS

TAMAÑO _____________________________________________________________________________________ Esf.Tracción Esf. Tracción Esf. Tracción Diámetro Paso 80 kg/mm2 100 kg/mm2 50 kg/mm2 _________________________________________________________________ en de mm rosca Torque de apriete Torque de apriete Torque de apriete kg/m lb/pie kg/m lb/pie kg/m lb/pie _____________________________________________________________________________________ 4 0.7 0.2 1.7 0.38 2.7 0.53 3.8 5 0.8 0.4 3.3 0.76 5.5 1.1 7.9 6 1.0 0.8 6.0 1.3 9.4 1.8 12.9 8 1.25 1.6 14.0 3.1 22.7 4.4 31.7 1.0 2.1 15.7 3.4 24.5 4.7 33.9 10 1.5 4.0 28.8 6.2 45.0 8.8 63.5 1.25 4.2 30.7 6.6 47.6 9.3 67.1 12 1.75 7.0 50.5 10.0 78.7 15.4 111.2 1.25 7.7 55.6 11.9 85.4 16.8 121.3 14 2.0 11.2 80.8 17.3 124.9 24.4 176.1 1.5 12.2 88.0 18.8 135.7 26.6 192.0 16 2.0 17.5 126.3 27.0 194.9 38.1 275.0 1.5 18.6 134.0 28.7 207.1 40.6 293.0 20 2.5 34.1 246.1 52.7 380.4 74.4 537.0 1.5 37.9 273.6 58.5 422.3 82.6 596.0 24 3.0 58.8 425.6 91.4 657.6 128.6 928.3 2.0 64.1 462.7 99.1 715.3 140.0 1010.0 _____________________________________________________________________________________ * Par de apriete recomendado en piezas de acero, lubricados y sin arandelas. * Para piezas de aluminio y fundiciones de hierro el torque es menor. * Para torque de apriete en Newtons.metro (N.m) multiplicar Kg m x 9.8

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___________________________________________________ TORQUE DE APRIETE ANSI ___________________________________________________ DATOS TÉCNICOS SISTEMA AMERICANO TABLA DE PRECARGA Y/O TORQUE DE APRIETE _____________________________________________________________________________________ GRADO 2 GRADO 5 GRADO 8

_____________________________________________________________________________________ Paso Esf.Tracción Esf. Tracción Esf. Tracción Diámetro de rosca 64-78 Kosi 52 ka/mm2 120 Kosi 84 ka/mm2 150 Kosi 105 ka/mm2 _________________________________________________________________ en hilos Torque de apriete Torque de apriete Torque de apriete pulg. x pulg lb/pie kg.m lb/pie kg.m lb/pie kg/m _____________________________________________________________________________________ 1/4 20 6.0 0.8 9.0 1.2 13.0 1.8 28 7.0 0.9 11.0 1.5 15.0 2.0 5/16 18 12.0 1.6 18.0 2.4 29.0 4.0 24 14.0 1.9 20.0 2.7 31.0 4.2 3/8 16 20.0 2.7 33.0 4.5 48.0 6.6 24 24.0 3.3 38.0 5.2 52.0 7.2 7/16 14 30.0 4.1 55.0 7.6 78.0 10.8 20 36.0 4.9 60.0 8.3 82.0 11.3 1/2 13 47.0 6.5 80.0 11.1 120.0 16.6 20 50.0 6.9 86.0 11.9 125.0 17.3 9/16 12 69.0 9.5 115.0 15.9 170.0 23.5 18 73.0 10.1 125.0 17.3 180.0 24.9 5/8 11 96.0 13.2 155.0 21.4 220.0 30.4 18 100.0 13.8 165.0 22.8 230.0 31.8 3/4 10 150.0 20.7 270.0 37.4 375.0 51.9 16 160.0 22.1 295.0 40.8 420.0 58.1 7/8 9 250.0 34.6 395.0 54.7 605.0 83.7 14 270.0 37.4 435.0 60.2 675.0 93.4 1 8 380.0 52.6 590.0 81.6 910.0 125.9 12 400.0 55.4 660.0 91.3 990.0 136.9 _____________________________________________________________________________________ * Par de apriete recomendado en piezas de acero, lubricados y sin arandelas. * Para piezas de aluminio y fundiciones de hierro el torque es menor. * Para torque de apriete en Newtons.metro (N.m) multiplicar Kg m x 9.8

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TAMAÑO

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___________________________________________________ TIPO DE ROSCAS Y RECOMENDACIONES ___________________________________________________ TIPO AB La rosca más recomendada TIPO A Esta ha sido reemplazada por los AB, no se recomienda para nuevos diseños. EL paso de rosca es mayor que el AB

TIPO B Con punta plana e hilos espaciados. Se pueden usar en láminas metálicas gruesas y en piezas fundidas no ferrosas, o en materiales fácilmente deformables.

TIPO BP Con BP es fácil fijar posiciones y alinear huecos, o para perforar materiales suaves. Como el tipo B pero con punta cónica de 45 sin roscar

TIPO C Con punta plana e hilos parecidos a los tornillos de máquina. Se usa donde se necesita rosca poco espaciada. Este tipo no produce viruta.

ARTÍCULOS TÉCNICOS

ROSCA TIPO AB Descripción y recomendaciones Hilos espaciados con los mismos pasos del tipo B y con puntas de taladro. Diseñados principalmente para usarse en trabajos de lámina metálica, lámina de latón, aluminio, monel, acero inoxidable y fibra de vidrio. También en madera impregnada de resina y composiciones de maderas y asbesto. Se usan en huecos punzonados donde la punta del tornillo es necesaria para comenzar la rosca. RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO DE TORNILLERÍA AUTORROSCANTE, ROSCA TIPO AB, PARA CHAPAS METÁLICAS _____________________________________________________________________________________ DESIGNACION DE TORNILLO AGUJERO GUIA ESPESOR DE LA CHAPA DIAMETRO -DPARA ROSCADO _____________________________________________________________________________________ ISO ANSI MAXIMO mm MINIMO mm P PERFORACIÓN mm _____________________________________________________________________________________ 2.2 2-32 1.27 1.17 1.9 2.9 4-24 1.27 1.17 2.2 3.5 6-20 1.96 1.85 2.9 3.9 7-19 1.96 1.85 3.2 3.4 1.85 1.96 8-18 4.2 4.8 10-16 3.23 3.12 4.0 5.5 12-14 3.23 3.12 4.8 4.84 4.69 5.6 1/4-14 6.3 8.0 5/16-12 4.84 4.69 6.9 Fabricado y Producido por:

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___________________________________________________ PERFORACIONES DE GUIA ___________________________________________________

RECOMENDACIONES PARA EL CORRECTO MONTAJE DE TORNILLOS EN MADERA _____________________________________________________________________________________ DIAMETRO DE PERFORACIÓN PARA PERFORACIÓN GUIA PARA LA ROSCA 2 TORNILLO D EL CUERPO MADERA DURA MADERA SUAVE _____________________________________________________________________________________ Broca* Broca & ISO ANSI Broca* mm Broca & pulg Broca* mm Broca & pulg mm pulg _____________________________________________________________________________________ 2.4 3 2.5 7/64 1.5 1/16 1.0 3/64 2.7 4 2.8 7/64 1.8 1/16 1.2 3/64 3.0 5 3.0 1/8 2.0 5/64 1.5 1/16 3.5 6 3.2 9/64 2.2 3/32 1.5 1/16 3.8 7 3.5 5/32 2.5 3/32 1.5 1/16 4.0 8 4.0 11/64 2.8 7/64 1.8 5/64 4.5 9 4.5 3/16 2.9 7/64 2.0 5/64 5.0 10 4.5 3/16 3.0 1/8 2.2 3/32 5.5 12 5.0 7/32 3.8 5/32 2.5 7/64 6.0 14 5.8 1/4 4.5 3/16 3.0 7/64 7.0 16 6.5 17/64 5.0 3/16 3.5 9/64 LA NECESIDAD DE LA PERFORACIÓN GUIA

Una perforación guía debe ser aproximadamente de una medida correspondiente al 70% del diámetro de la raíz del tornillo para madera suave, y del 90% para madera dura. * Medida recomendada en trabajos de ajuste perfecto & Sólo recomendada para montajes no críticos, pues por ser fracciones de pulgada son valores aproximados. Información adicional 1-700 TOPESA ( 867372 )

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Las perforaciones en general facilitan el trabajo del montaje, En el caso de unir o ensamblar dos o más piezas de madera, la perforación adecuada en diámetro y largo conforme al tamaño del tornillo a usar en la primera pieza, permite la fácil introducción del tornillo y evita las deformaciones del material; del mismo, en la parte donde se rosca lo hace con el ajuste adecuado evitando de este modo posibles fisuras de la madera, en especial del tipo dura.