Manual De Practicas De Higiene 6jo6c

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA

FACULTAD DE INGENIERIA

Hacia el desarrollo a través de la formación integral

ALUMN@:__________________________________________ CICLO:________________ TURNO:_____________________

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

CONTENIDO

PAG.

REGLAMENTO INTERNO Y SISTEMA DE EVALUACION

3

PRACTICA 1 USO DE SONOMETRO

4

PRACTICA 2 MEDICION DE RUIDO

8

PRACTICA 3 MEDICION DE ILUMINACION

11

PRACTICA 4 ACCIDENTES DE TRABAJO

13

PRACTICA 5 INSPECCIONES DE RIESGOS

19

2

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

REGLAMENTO DEL LABORATORIO Y SISTEMA DE EVALUACION Del reglamente interno del laboratorio de Eléctrica electrónica y Física. Se establecen las siguientes medidas de seguridad y protección durante la realización de las prácticas en los laboratorios.

a) En el laboratorio no se puede ingerir ningún alimento o bebida. b) No se repiten prácticas de laboratorio solo se realizaran en la fechas programadas(ver reglamente ) c) Está prohibido fumar. d) Las sustancias no se pueden probar, ni oler. e) Al comenzar cada sesión del laboratorio el docente/instructor podrá evaluar la preparación del estudiante en lo referente a la práctica a realizar f) Una vez transcurrido quince minutos después del inicio de la práctica de laboratorio el estudiante pierde el derecho a la misma g) Cada estudiante debe tener su propia guía de laboratorio durante la practica h) No se permite intercambio de información ni la intervención en otros grupos de trabajo i) Los estudiantes no podrán comenzar las prácticas y experimentos sin la presencia, orientación y autorización del docente o instructor. j) Si algún equipo presenta algún problema en su funcionamiento se debe desconectar de la fuente de corriente eléctrica y reportarla al jefe del laboratorio para que la revise un personal calificado Las nota de laboratorio se obtiene así: 60%: participación en la práctica (20%), asistencia, (20%) reporte de laboratorio (20%) 40%: evaluación práctica de los temas desarrollados primer evaluado (10%) segundo (15%) tercer evaluado (15%)

3

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA FACULTAD DE INGENIERIA MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PRACTICA N° 1 TEMA: USO DEL SONOMETRO LUGAR DE EJECUCION: LABORATORIO DE FISICA

I. OBJETIVOS. 1. Conocer el equipo adecuado para la medición de ruido 2. Identificar las características principales del equipo de medición de ruido

II. INTRODUCCIÓN. El sonómetro es un instrumento de medida que sirve para medir niveles de presión sonora (de los que depende la amplitud y, por tanto, la intensidad acústica y su percepción, sonoridad). En concreto, el sonómetro mide el nivel de ruido que existe en determinado lugar y en un momento dado. La unidad con la que trabaja el sonómetro es el decibelio. Si no se usan curvas ponderadas (sonómetro integrador), se entiende que son (dBSPL). Cuando el sonómetro se utiliza para medir lo que se conoce como contaminación acústica (ruido molesto de un determinado paisaje sonoro) hay que tener en cuenta qué es lo que se va a medir, pues el ruido puede tener multitud de causas y proceder de fuentes muy diferentes. Para hacer frente a esta gran variedad de ruido ambiental (continuo, impulsivo, etc.) se han creado sonómetros específicos que permitan hacer las mediciones de ruido pertinentes. En los sonómetros la medición puede ser manual, o bien, estar programada de antemano. En cuanto al tiempo entre las tomas de nivel cuando el sonómetro está programado, depende del propio modelo. Algunos sonómetros permiten un almacenamiento automático que va desde un segundo, o menos, hasta las 24 horas. Además, hay sonómetros que permiten programar el inicio y el final de las mediciones con antelación. La norma IEC 60651 y la norma IEC 60804, emitidas por la IEC (Comisión Electrotécnica Internacional), establecen las normas que han de seguir los fabricantes de sonómetros. Se intenta que todas las marcas y modelos ofrezcan una misma medición ante un sonido dado. La CEI también se conoce por sus siglas en inglés: IEC (International Electrotechnical Commission), por lo que las normas aducidas también se conocen con esta nomenclatura: IEC

4

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

60651 (1979) y la IEC 60804 (1985). A partir del año 2003, la norma IEC 61.672 unifica ambas normas en una sola. Además, en todos los países, normas nacionales e internacionales clasifican los sonómetros en función de su grado de precisión. Se establecen 4 tipos en función de su grado de precisión. De más a menos: Sonómetro de clase 0: se utiliza en laboratorios para obtener niveles de referencia. Sonómetro de clase 1: permite el trabajo de campo con precisión. Sonómetro de clase 2: permite realizar mediciones generales en los trabajos de campo. Sonómetro de clase 3: es el menos preciso y sólo permite realizar mediciones aproximadas, por lo que sólo se utiliza para realizar reconocimientos.

La norma IEC 61.672 elimina las clases 0 y 3, restando exclusivamente las clases 1 y 2. III. MATERIALES Y EQUIPO. Sonómetro Calibrador

IV. PROCEDIMIENTO. 1. Haga un diagrama o dibujo del equipo, identificando las principales partes. 2.

Anote los datos del equipo tales como marca, modelo, tipo y estándares que cumple, ejemplo normas ANSI o IEC, u otros. (ver tabla 1).

3.

Revise el compartimiento de las baterías (si aplica) o bien el indicador del equipo que controla la carga de las baterías. Verifique que la carga está completa.

4. Identifique el selector de nivel, algunas veces permiten calibrar a 94 ó algunos a 114 dB. 5. Tome el equipo de medición y coloque el selector en opción de calibración. NO encienda todavía el equipo. 6. Haga de forma cuidadosa el acople del calibrador sobre el micrófono del equipo. 7. Encienda el equipo y verifique que la lectura es igual al valor indicado en el calibrador. Si el valor indicado en el equipo es diferente al valor de referencia, busque en los costados del equipo que se está calibrando (sonómetro) un ajuste de calibración (usualmente es un pequeño tornillo ubicado en costado derecho del equipo con indicación CAL) y gire a la derecha o a la izquierda según sea el caso para obtener el valor deseado.

5

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 Emita sonidos con sus manos o con su boca y durante un minuto registre el sonido de las fuentes de ruido, haciendo lecturas cada 5 segundos, el micrófono debe estar a 30 cm. de las fuentes sonoras y en posición totalmente horizontal. Si no registra ningún nivel, repita el procedimiento hasta que logre una lectura del equipo. 12.- * Coloque los valores calculados en la siguiente tabla: Tiempo en Segundos

lectura

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Tabla 1

6

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

V. PRUEBA DE CONOCIMIENTOS.

1.- ¿Qué cantidad de dB mostro el sonómetro al momento de calibrarlo? 2.- ¿Cual es la capacidad máxima de medición? 3.- ¿Que es un sonómetro y para qué sirve? 4.- ¿Qué es ruido? 5.- ¿mencione los tipos de ruidos?

7

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA FACULTAD DE INGENIERIA MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PRACTICA N° 2 TEMA: MEDICION DE RUIDO LUGAR DE EJECUCION: LABORATORIO DE FISICA

I. OBJETIVOS Que el estudiante sea capaz de medir fuentes de ruido de maquinaria industrial.

II. INTRODUCCIÓN. Criterios de valoración de la exposición a ruido. Consideraciones. 1.

Los niveles máximos permitidos no son el límite entre lo seguro y lo inseguro.

2.

Al establecer los criterios se corre el riesgo de un porcentaje de los trabajadores cuya salud se vea afectada.

Existen criterios para exposición laboral y para exposición ambiental. No confundir Niveles máximos permitidos con niveles recomendados. Efectos del Ruido para el trabajador 1.

Nivel de presión sonora (Lp)

2.

Tiempo de exposición

3.

Edad.

4.

Antigüedad en el puesto

5.

Frecuencias predominantes

6.

Factores personales

7.

Exposición a otros agentes (solventes)

Criterios de Exposición a Ruido. -

Criterios de Exposición Laboral

-

Criterios de Exposición Ambiental.

Criterios de Exposición Laboral Consideran el tiempo de exposición y los niveles de presión sonora. De esta forma el tiempo de exposición estará en función del Lp a que se exponga la persona.

8

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

Criterios más usados (Ruido Contínuo) AGGIH 85 Base 3

ASHA 90 Base 5

85 88 91 94

90 dB 95 dB 100 dB 105 dB

dB dB dB dB

8 4 2 1

hrs. hrs. hrs. hr.

8 4 2 1

hrs. hrs. hrs. hr.

III. MATERIALES Y EQUIPO. Sonómetro Tapones auditivos Maquina generadora de ruido (banco hidráulico, bomba).

IV. PROCEDIMIENTO. 1. Seleccione una fuente de ruido que considere de interés y proceda como se le indica a continuación: 2. Seleccione el sonómetro. 3. Anote los datos del equipo tales como marca, modelo, serie, estándares que cumple (ANSI, IEC u otros). Tabla 1 Marca

Modelo

Tipo

Indicadores

Ultima Fecha de Calibración

3.- Aléjese de la fuente y haga mediciones cada 0.5 metros de la misma. Para esto se requiere una cinta métrica. Hacer croquis y enumerar los puntos de medición. 4.- Medir con el sonómetro los dB (A) en cada uno de los puntos de medición. Colocar las mediciones en la siguiente tabla.

9

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

Tabla 2

punto de medicion

dB (A)

0.5 metros 1.0 metros 1.5 metros 2.0 metros 2.5 metros 3.0 metros

V. PRUEBA DE CONOCIMIENTOS. 1.- ¿Cual es la cantidad de dB que se produce en 3.0 metros? 2.- ¿Mencione tres efectos del ruido para el trabajador? 3.- ¿Mencione los criterios de ruido? 4.- Comente los resultados obtenidos en la tabla 2.

10

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA FACULTAD DE INGENIERIA MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PRACTICA N° 3 TEMA: MEDICION DE ILUMINACION LUGAR DE EJECUCION: LABORATORIO DE FISICA

I. OBJETIVOS

1. Obtener las características generales de los instrumentos de medición, de iluminación 2. Instruir a los estudiantes sobre los métodos de medición en los centros de trabajo II. INTRODUCCIÓN. La iluminación es la acción o efecto de iluminar. En la técnica se refiere al conjunto de dispositivos que se instalan para producir ciertos efectos luminosos, tanto prácticos como decorativos. Con la iluminación se pretende, en primer lugar conseguir un nivel de iluminación, o iluminancia, adecuado al uso que se quiere dar al espacio iluminado, nivel que dependerá de la tarea que los s hayan de realizar. Alta relación entre iluminación y ocurrencia de accidentes y errores en general. La fatiga visual se ocasiona si los lugares de trabajo y las vías de circulación no disponen de suficiente iluminación, ya sea natural o artificial, adecuada y suficiente durante la noche y cuando no sea suficiente la luz natural. Las instalaciones de iluminación de los locales, de los puestos de trabajo y de las vías de circulación deberían estar colocadas de tal manera que el tipo de iluminación previsto no suponga riesgo de accidente para los trabajadores, los locales, los lugares de trabajo y las vías de circulación en los que los trabajadores estén particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación artificial deben contar con una iluminación de seguridad de intensidad suficiente La iluminación deficiente ocasiona fatiga visual en los ojos, perjudica el sistema nervioso, ayuda a la deficiente calidad de trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo. Un sistema de iluminación debe cumplir los siguientes requisitos: •

La iluminación tiene que ser suficiente y la necesaria para cada tipo de trabajo.

11

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 •

•

La iluminación tiene que ser constante y uniformemente distribuida para evitar la fatiga de los ojos, que deben acomodarse a la intensidad variable de la luz. Deben evitarse contrastes violentos de luz y sombra, y las oposiciones de claro y oscuro. Los focos luminosos tienen que estar colocados de manera que no deslumbren ni produzcan fatiga a la vista debido a las constantes acomodaciones.

III. MATERIALES Y EQUIPO. Luxómetro Cinta métrica

IV. PROCEDIMIENTO. 1. Seleccione el medidor de iluminación disponible en el salón y anote: 2. Marca, modelo, serie, estándares que cumple y fecha de la ultima calibración. 3. . Identifique en el equipo el selector de rangos de medición, la fotocelda, la pantalla de lectura y dispositivos adicionales para tareas específicas (ejemplo para medir luminancia o reflejo). 4. Encienda el equipo y mida el nivel de iluminación existente en el lugar que ocupa actualmente. 5. Seleccione un área de trabajo para realizar las mediciones de acuerdo con las siguientes instrucciones: 6. Tomar al menos tres mediciones en el puesto que se seleccionó, puede ser en diferentes puntos del área de medición, o en un mismo punto cambiando de posición el equipo. (Una con todas las luces apagadas, otra solo con una parte y la última con todas las luces encendidas). 7. Compare los resultados de las mediciones obtenidas. 8. Comente con el resto de compañeros los resultados obtenidos y las dudas o inquietudes surgidas a raíz de la práctica.

V. PRUEBA DE CONOCIMIENTOS. 1. ¿En qué escala mide el luxómetro? 2. ¿Qué es iluminación? 3. Mencione cuales son las ventajas de una adecuada iluminación 4. ¿Cuáles son los tipos de iluminación que existen? 5. ¿Mencione porque es importante una buena iluminación?

12

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA FACULTAD DE INGENIERIA MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PRACTICA N° 4 TEMA: ACCIDENTES DE TRABAJO LUGAR DE EJECUCION: LABORATORIO DE FISICA

I. OBJETIVOS. Que el estudiante sea capaz investigar los accidentes de trabajo a través de sus causas.

II. INTRODUCCIÓN. Accidente de trabajo es toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o a consecuencia del trabajo que efectué. Todo accidente de trabajo incluye al hombre, el equipo, el material, la maquina y el tiempo. Clasificación: •

Sin lesión y sin pérdida de maquinaria, ni equipo, ni material.

•

Con pérdida de maquinaria o de material pero sin lesión,

•

Con Lesión

Existen causas que originan los accidentes de trabajo

Causas Inmediatas

Acciones AccionesInseguras Inseguras Condiciones CondicionesInseguras Inseguras

Causas Básicas o Causas Origen

Factores Factores Personales Personales Factores del del Trabajo Trabajo Factores

Acto Inseguro: Se define como la ejecución de movimientos del individuo que implica la violación a una norma o procedimiento considerado como seguro.

13

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 Actos inseguros más frecuentes Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento. -Operar equipos sin autorización -Viajar sin autorización en vehículos de trabajo -Transitar por áreas peligrosas -Sobrecargar plataformas, carros, etc. -Usar herramientas inadecuadas -Trabajar sin protección en lugares peligrosos -No usar el equipo de protección indicado -Hacer bromas en el sitio de trabajo -Limpiar o reparar maquinaria cuando se encuentre en movimiento Condición Insegura: Se define como una situación mecánica o del medio en sí, que representa peligro latente y que de no ser corregida pudiera originar un accidente. Causas que se derivan del medio en que los trabajadores realizan sus labores (Ambiente de Trabajo). Condiciones inseguras más frecuentes: •

Estructuras o Instalaciones impropiamente diseñados o deteriorados

•

Falta de medidas de prevención y protección contra incendios

• Protección inadecuada deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en las instalaciones eléctricas. •

Herramientas manuales, eléctricas y portátiles defectuosas o inadecuadas

•

Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante

•

Falta de orden y limpieza

III. MATERIALES Y EQUIPO. Guía de investigación de accidentes de trabajo

IV. PROCEDIMIENTO. 1. Analizar el caso siguiente de accidente de trabajo. 2. Utilizar la guía de investigación de accidentes de trabajo 3. Generar recomendaciones en base a las causas que originaron el accidente. Caso:

14

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 Cuadro 1

15

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

GUIA DE INVESTIGACION Y ANALISIS DE ACCIDENTES DE TRABAJO Nombre de la empresa: ____________________ Telf.______________ No______ Departamento: _______________________

Jefe inmediato:____________________

Datos del trabajador:

Datos del accidente:

Nombre del empleado:_________________

Fecha del accidente: ___________________

___________________________________

Hora: _____________

Sexo:_____________

Lugar:__________

Edad:_________

Estado civil:_________________________ Ocupación: _________________________

Que hacia cuando ocurrió el accidente:

T. de trabajo en la empresa:____________ T. De trabajo en la ocupación: __________

Era la actividad propia de su ocupación: Si ______

No:_______

Porque:______________________________ Con que frecuencia la desarrolla:

Causa del accidente Condiciones inseguras Actos inseguros Protegido indebidamente Operando sin autorización Herramienta y equipo defectuoso Trabajando a operaciones inseguras Aseo deficiente Vestimenta inapropiada Poca iluminación Uso inadecuado del equipo de protección Falta de equipo de protección Hacinamiento Levantamiento inadecuado Equipo en malas condiciones Mantenimiento de maquina operando Ambiente desconocido Distraído, bromeando Superficies inadecuadas No utiliza equipo de protección. Falta de mtto./ mtto. Defectuoso Otros explique: _______________________ Otros explique: ______________________ ___________________________________

16

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

Factor personal inseguro Desconocimiento Falta de capacitación Defectos corporales Tratamiento médico

Como Ocurrió el accidente: ________________________________________

Otros explique:

Que parte de ella:

Que máquina/ herramienta/ Objeto/ sustancia estuvo relacionado con el accidente:

Se pudo prevenir el accidente Si: ___________ No: _____________ Como: Naturaleza de la Lesión: Heridas Golpe Fractura Atrapamiento Cuerpo extraño Amputaciones Tipo de accidente Golpeado por Golpe contra Atrapado debajo/ contra Caída al mismo nivel Caída a distinto nivel Sobre esfuerzo o con temperaturas extremas Intoxicación o corriente eléctrica Atropellamiento Otros: ______________________________ .

Parte afectada del cuerpo ________________________________________ ________________________________________ Atención Médica: Si: _____________ No ____________ Donde /cuando ___________________________ ________________________________________ Días de incapacidad: Recomendaciones dirigida a : ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________

17

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

V. PRUEBA DE CONOCIMIENTOS. 1.

¿Para qué se investiga un accidente de trabajo?

2.

¿Cuáles son las causas por las cuales hay que investigar un accidente de trabajo?

3.

¿Cuáles son las clasificaciones de los accidentes de trabajo?

4.

¿Qué recomendaciones daría usted a una persona que se accidento en su escritorio porque dejo la gaveta abierta? Analice sus causas.

18

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA FACULTAD DE INGENIERIA MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PRACTICA N° 5 TEMA:PRUEBA INSPECCIONES DE RIESGOS LUGAR DE EJECUCION: LABORATORIO DE FISICA

OBJETIVOS. 1. Reconocer los riesgos existentes en un ambiente laboral 2. Evaluar de manera adecuado los riesgos potenciales y proponer alternativas de eliminación II. INTRODUCCIÓN. La razón de ser de cualquier empresa es ser productivos y generar ganancias mediante los cuales se logren las metas de crecimiento y estabilidad, que se pretenden para el sostenimiento del negocio o servicio. Nos basaremos en el formulario: lista de comprobación de inspecciones de seguridad e higiene industrial, el cual es parte de un método cualitativo de análisis que permitirá evaluar posibles riesgos en las diferentes áreas del taller donde se realizara dicha inspección. Sin embargo, es importante que antes de iniciar nuestra evaluación nos familiaricemos con su uso y que incluyamos los aspectos de riesgo de la propia actividad de la empresa que esperamos evaluar. No existe ninguna lista que contemple todos los factores y tipos de industrias posibles.

III. MATERIALES Y EQUIPO. Guía de inspecciones generales de riesgos

IV. PROCEDIMIENTO. 1.- Escoger un taller de metal mecánica. 2.- Estando en el taller desarrollar el formulario “lista de comprobación de inspecciones de seguridad”. De acuerdo a los puntos que aplique dicho taller.

19

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 Cuadro 1 Formulario:LISTA DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL I.- ORDEN Y LIMPIEZA SI NO Comentarios: Adecuada eliminación de la basura y desechos ___ ___ _____________________________ El área se encuentra ordenada ___ ___ _____________________________ Los pisos, paredes y techo se encuentran sucios ___ ___ _____________________________ Recipientes para basura son adecuados ___ ___ _____________________________ Los drenajes, tragantes funcionan y son adecuados ___ ___ _____________________________ 6- Los servicios sanitarios están limpios ___ ___ _____________________________ 7- Los servicios sanitarios funcionan ___ ___ _____________________________ 8- Disponen de papelera en los servicios sanitarios___ ___ _____________________________ 9- Los es y señales estas limpios ___ ___ _____________________________ 10- Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

12345-

II.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.//EPP SI NO Comentarios: 1. Son adecuados para el trabajo ___ ___ _____________________________ 2. Se utilizan adecuadamente ___ ___ _____________________________ 3. Existe la cantidad necesaria ___ ___ _____________________________ 4. Tienen mantenimiento y limpieza adecuada ___ ___ _____________________________ 5. Se encuentra en buen estado el EPP ___ ___ _____________________________ 6. Es buena la calidad del EPP ___ ___ _____________________________ 7. Se ha capacitado al personal en su uso ___ ___ ______________________________ 8. Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ III.-MAQUINARIAS SI NO Comentarios: 1. Los controles son de difícil para el trabajador ___ ___ _____________________________ 2. El espacio es adecuado para el trabajado ___ ___ _____________________________ 3. Las maquinarias tienen protecciones ___ ___ _____________________________ 4. Las protecciones están en su lugar correspondiente ___ ___ _____________________________ 5. Las protecciones están señalizadas. ___ ___ _____________________________ 6. Las señales y dispositivos están en buen estado ___ ___ _____________________________ 7. La maquinaria tiene una buena limpieza y adecuado Mantenimiento ___ ___ _____________________________ 8. Disponen de dispositivos de paradas automáticas ___ ___ _____________________________ 9. Existen derrames de aceites o grasas ___ ___ _____________________________ 10. La posición del operador es sentado ___ ___ _____________________________ 11. La posición del operador es parado ___ ___ _____________________________ 12. Se reparan las maquinas sin colocar las señales de advertencia ___ ___ _____________________________

20

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 IV.-ESCALERAS, BARANDAS Y PLATAFORMAS. SI NO Comentarios: 1. Tienen la inclinación correcta ___ ___ ______________________________ 2. Los escalones gastados o deteriorados ___ ___ ______________________________ 3. Los barandales están firmes ___ ___ ______________________________ 4. Los barandales están incompletos ___ ___ ______________________________ 5. Los barandales están con bordes cortantes ___ ___ ______________________________ 6. Están pintados los barandales ___ ___ ______________________________ 7. Están los barandales con la altura adecuada ___ ___ ______________________________ 8. Están despejadas y sin obstáculos ___ ___ ______________________________ 9. Están las escaleras bien iluminadas ___ ___ ______________________________ 10. Están señalizados los barandales ___ ___ ______________________________ 11. Otras Observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ V.- EDIFICIOS. SI NO Comentarios: 1. Paredes con grietas y roturas ___ ___ _____________________________ 2. Edificios con iluminación natural ___ ___ _____________________________ 3. Edificios con iluminación artificial adecuada ___ ___ _____________________________ 4. Están limpios los reflectores de las lámparas ___ ___ _____________________________ 5. Faltan bombillos o luminarias ___ ___ _____________________________ 6. Algunas áreas son obscuras ___ ___ _____________________________ 7. Los edificios tienen tragaluces ___ ___ _____________________________ 8. Los edificios tienen ventanas ___ ___ _____________________________ 9. El color es adecuado a las paredes (claro) ___ ___ _____________________________ 10. Los pisos son lisos y resbaladizos ___ ___ _____________________________ 11. Los pisos presentan irregularidades y con huecos ___ ___ _____________________________ 12. El piso presenta desniveles ___ ___ ______________________________ 13. El edificio tiene áreas restringidas ___ ___ ______________________________ 14. Están señalizadas las salidas de Emergencia ___ ___ ______________________________ 15. Las salidas del edificio están libres de Obstáculos ___ ___ ______________________________ 16. Tienen espacio suficiente las salidas del Edificio ___ ___ ______________________________ 17. Las puertas están obstruidas y de difícil ___ ___ ______________________________ 18. Las puestas están en buen estado ___ ___ ______________________________ 19. Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ VII.-HERRAMIENTAS. SI NO Comentarios: 1. Están deterioradas y gastadas ___ ___ ______________________________ 2. Se encuentran en buen estado ___ ___ ______________________________ 3. Las utilizan adecuadamente ___ ___ ______________________________ 4. Existe la suficiente cantidad ___ ___ ______________________________ 5. Están almacenadas adecuadamente ___ ___ ______________________________ 6. Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

21

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 VIII.-MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. SI NO Comentarios: 1. Están distribuidos en lugares adecuados ___ ___ ____________________________ 2. Las estibas están ubicadas a una altura adecuada ___ ___ ____________________________ 3. Existe espacio suficiente para estibar ___ ___ ____________________________ 4. Las estibas están rotuladas ___ ___ ____________________________ 5. Las áreas de almacenaje están señalizadas ___ ___ ____________________________ 6. El ancho de pasillos es adecuado para circular ___ ___ ____________________________ 7. Las carretillas de mano están en buen estado y con suficiente cantidad ___ ___ ____________________________ 8. Las tarimas están en buen estado ___ ___ ____________________________ 9. Los montacargas están en buen estado ___ ___ ____________________________ 10. Tienen los montacargas un mantenimiento adecuado ___ ___ _____________________________ 11. Se operan adecuadamente los montacargas ___ ___ _____________________________ 12. Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ IX.-INSTALACIONES ELECTRICAS. SI NO Comentarios: Los equipos tienen interruptores sin protección ___ ___ ______________________________ Las instalaciones son adecuadas ___ ___ ______________________________ Existen cables eléctricos sin aislamientos ___ ___ ______________________________ Tienen conexión a tierra ___ ___ ______________________________ Los toma corrientes están en buen estado ___ ___ ______________________________ Hay extensiones eléctricas en zonas de transito ___ ___ ______________________________ Los tableros eléctricos están descubiertos y sucios ___ ___ ______________________________ 8. Otras observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

X.-RIESGOS DE INCENDIOS 10.1.- Productos Químicos: SI NO Comentarios: 1. Rotulados ___ ___ ______________________________ 2. Adecuada Ventilación ___ ___ ______________________________ 3. Productos Separados Adecuadamente ___ ___ ______________________________ 4. Se han identificado todas las substancias Peligrosas ___ ___ ______________________________ 5. Se ponen etiquetas en las substancias peligrosas en forma adecuada ___ ___ ______________________________ 6. Otras Observaciones: __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

22

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06

9. Tienen permiso para realizar trabajo en áreas calientes ___ ___ ______________________________ 10. Existen hidrantes y tomas de agua en interiores ___ ___ ______________________________ 11. Brigada contra incendios entrenada y Capacitada ___ ___ ______________________________ 12. Existe cisterna o tanque de agua ___ ___ ______________________________ 13. Alarma en casos de incendios ___ ___ ______________________________ 14. Otras observaciones __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

10.4.-ACCIONES INSEGURAS

SI

NO

Comentarios:

1. Inadecua utilización del EPP ___ ___ ______________________________ 2. No utilización de los EPP ___ ___ ______________________________ 3. Manejar máquinas o equipos sin Autorización ___ ___ ______________________________ 4. Usar las herramientas en forma adecuada ___ ___ ______________________________ 5. Levantar cargas pesadas manualmente ___ ___ ______________________________ 6. Quitar guardas de maquinaria en movimiento ___ ___ ______________________________ 7. Otras observaciones __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

-

23

SERVELAB – PRC – 01 – FOR - 06 Este formulario: lista de comprobación de inspecciones de seguridad e higiene industrial, permitirá detectar una serie de riesgos propios del centro de trabajo. Este se adaptó de una guía desarrollada por la OIT, tratando de incluir una serie de factores de riesgo que podemos encontrar en las industrias que nos ocupan. Por eso, se desarrollara una lista de riesgos existentes y la cuantificación de los mismos acorde a su importancia, como paso previo para la definición de un plan de acción. 3.- Una vez que hemos trabajado en los ámbitos anteriores, construyamos una sola lista de riesgos detectados y elaboremos una priorización de los riesgos, tomando en cuenta las posibles consecuencias, la severidad y la probabilidad de que los mismos se materialicen y nos produzcan un accidente o enfermedad a los trabajadores. Por ello, en la columna 1 de siguiente tabla 1, enliste los factores de riesgo que detecto estableciendo sus propias prioridades: Tabla 1

4.- Comentar con los compañeros los riesgos encontrados y acciones que se deben tomar.

V. PRUEBA DE CONOCIMIENTOS.

1. ¿Para qué son utilizados las inspecciones generales de riesgos? 2. ¿Cuál es el método utilizado para valorizar los riesgos? 3. ¿Qué acciones deben tomarse al momento de que un riesgo existente en una empresa sea moderado? 4. ¿Si la probabilidad de que ocurra el riesgo es medio y severidad del daño es dañino que acciones deben tomarse?

24