Informe De Visita De Campo A La Planta De Tratamiento El Milagro 6q6z73

INFORME DE VISITA DE CAMPO A LA PLANTA DE TRATAMIENTO EL MILAGRO. I.

INTRODUCCION El agua es un factor indispensable para el desarrollo de la vida humana, por lo que en el desarrollo sostenible de una ciudad se plantea el adecuado abastecimiento de este recurso a todos los sectores de la población. Para lograr el propósito antes mencionado se plantean plantas de tratamiento las cuales tienen el objetivo de brindar servicios de agua potable y alcantarillado sanitario alcanzando adecuados niveles de cobertura y calidad, como medio para mejorar el nivel de salud y el bienestar de la población. Tratamientos de aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo físico, químico o biológico cuya finalidad es la eliminación o reducción de la contaminación o las características no deseables de las aguas naturales. Debido a que las mayores exigencias en lo referente a la calidad del agua se centran en su aplicación para el consumo humano. El proceso que se presenta en la planta de tratamiento EL MILAGRO se inicia con la captación, que consiste en recolectar y almacenar agua proveniente de diversas fuentes para su uso benéfico, entre las principales que tenemos la cuenca del rio GRANDE cuyo origen se encuentra en la quebrada HORNERO. El agua es captada de la cuenca y conducida a estanques reservorios puede aumentar significativamente el suministro de ésta para el uso doméstico e industrial y donde se realizara su posterior potabilización..

II.

OBJETIVOS      

III.

Observar las distintas etapas del proceso de potabilización del agua en la planta de tratamiento. Conocer la infraestructura presente en la planta de tratamiento. Conocer el procesos básico de la potabilización y purificación del agua a través de sedimentación como el proceso base Identificar los elementos de diseño, acondicionamiento e instalación del sistema de captación. Conocer la capacidad operativa, de servicio de la planta el milagro así como sus deficiencias y sus necesidades. Conocer por qué se ha construido toda la infraestructura su razón y su funcionalidad respectivamente

DESCRIPCION DE LA VISITA

UBICACION DE LA PLANTA EL MILAGRO La ubicación de la planta el milagro se encuentra ubicada a 6km de la

ciudad de Cajamarca carretera Bambamarca

CARACTERISTICAS DE LA PLANTA Infraestructura Consta de módulos para el tratamiento del agua pero con filtradores más eficaces por tener más captación de agua contaminada Tipos de análisis Es del tipo hidráulico con filtración lenta Extensión La planta ¨El Milagro¨ se encuentra ubicada en el sector del mismo nombre, a 5.24 Km en dirección noroeste de Cajamarca a 2,838 m.s.n.m. Captación de aguas La capacidad de producción es de 135 Lts./s. % Abastecimiento de Ciudad Abastece al 65% de la población, es decir, aproximadamente 78,000 habs.

PROCESO DE POTABILIZACION Captación: En la captación del agua existe una barrera frontal que hace las veces de un pequeño embalse, desde donde se conduce el agua hasta la Planta de Tratamiento a través de unas tunerías principales de 14 pulgadas de diámetro,

que posteriormente se ramifican en otras tuberías de menor diámetro, para luego pasar por un desarenado

. SEDIMENTACION Y DECANTACION En este proceso el agua ingresa a un estanque muy grande en el cual el agua va muy lento permitiendo que los floculos se sedimenten hacia el fondo es decir bajen al fondo del estanque para que solo el agua que pase lentamente hacia la otra etapa del proceso. Además si recordamos en el proceso de la cámara de reunión se le agrego sulfato de cobre y esto es para que bloquee el crecimiento de algas en el agua estancada. La eficiencia de remoción de los decantadores laminares fluctúa entre 95% y 99% obteniéndose ventajas mayores a medida que la turbiedad y el tiempo de operación se incrementa. . AFORADOR PARSHALL Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en que se determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua en la garganta del mismo y aplicando una fórmula nos da a conocer el caudal; en algunos casos ésta misma estructura se usará para realizar la mezcla rápida del floculante con el agua, aprovechando el resalto que en éste se produce. Su diseño está en función del caudal con que se diseña, estas dimensiones son estándares y se encuentran en tablas.

MEZCLA RAPIDA Generalmente se compone de una caseta de dimensiones estándar: 1.00 x 1.00 x 1.20 m. a donde llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar; al igual que el Aforador Parshall, aprovechará la turbulencia del agua para realizar la mezcla del floculador y el agua cruda. La eficiencia del proceso depende básicamente de la relación entre los mecanismos de coagulación predominantes, los parámetros de mezcla rápida y las condiciones químicas de dosificación. Se ha demostrado que los parámetros de mezcla: gradiente de velocidad (G) y tiempo de retención (T), son importantes para optimizar el proceso cuando el mecanismo de coagulación predominante es el de adsorción; si el mecanismo de coagulación es el de barrido, los parámetros de mezcla son indiferentes. Para la coagulación por barrido, son más importantes las condiciones químicas para la rápida precipitación de los hidróxidos amorfos.

FLOCULADORES En el caso de floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las partículas de limo y arcilla se agrupan para decantarse después en el decantador. FLOCULADORES HIDRAULICOS Están compuestos por una serie de pantallas cuya separación está en función del caudal y de la velocidad de viaje del agua. Estos floculadores a su vez pueden ser:  Floculadores Hidráulicos Horizontales.  Floculadores Hidráulicos Verticales. En la planta de tratamiento El Milagro se usa floculadores hidráulicos horizontales.

DECANTADORES Estructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos formados al añadirle al agua elementos químicos para formar los flóculos.  En este tipo se produce la sedimentación o decantación, normalmente en caída libre de las partículas.  Existen de flujo horizontal, vertical y helicoidal. Tienen las siguientes partes:

A. ZONA DE ENTRADA Permitirá la distribución uniforme del flujo dentro del decantador. esta zona comprende un vertedero y la cortina de distribución que puede ser una pantalla de orificios. B. ZONA DE SALIDA Conformada por una estructura rectangular con volumen y por consiguiente con longitudes adecuadas para le sedimentación de los flóculos. C. ZOMA DE SALIDA Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perforaciones que tienen la finalidad de recolectar al afluente sin perturbar la sedimentación de las partículas. D. ZONA DE RECOLLECCION DE LODOS Zona conformada por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados, una tubería y una válvula para una limpieza periódica. Para esta zona se pueden presentar 2 soluciones:  

Sedimentador convencional de forma regular y flujo horizontal, muy recomendado por su simplicidad. Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior es la de contar con mayor área de sedimentación por m² de superficie, con lo que se consigue disminuir el tamaño de la unidad.

FILTROS Los filtros son las últimas estructuras que dan un Tratamiento Físico al agua; estos filtros pueden ser clasificados en:  Filtros rápidos con lecho mixto (arena y Antracita)  Filtros rápidos con lecho de arena.  Filtros lentos con lecho de arena. FILTROS RAPIDOS

MECANISMOS RESPONSABLES DE LA FILTRACION Cuando el agua sale de los sedimentadores puede contener aún partículas suspendidas que van desde tamaños relativamente grandes (1 mm) hasta partículas de tamaño coloidal, además de bacterias y virus. El proceso que se utiliza para separar del agua dichas partículas es la filtración, que ocurre en dos etapas distintas pero complementarias, a saber:  Transporte de partículas dentro de los poros, mecanismo físico.  Adherencia de ellas a los granos del medio filtrante, mecanismo químico. Sedimentación: Los granos del medio filtrante tienen un área relativamente grande donde los sólidos suspendidos pueden quedar depositados por sedimentación. Adherencia: El material suspendido en el agua también puede quedar retenido en el medio filtrante por una serie de factores químicos y electroquímicos. Los más importantes son los siguientes: EN LA PLANTA DE TRATAMIENTODE AGUA EL MILAGRO-CAJAMARCA SE USA EL FILTRO CON ARENA Y ANTRACITA DESINFECCION La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico que se le da al agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por los pobladores de una determinada ciudad. La desinfección se realiza con rapidez con:  Cal clorada (Ca O C12)  Hipoclorito de Sodio (Na O Cl) Los compuestos clorados aplicados al agua pueden ser dosificados y aplicados mediante:   

IV.

Bombas desinfectadoras. Hidroinyectores. Equipos de montaje local (Hipoclorador de Sifón, Frasco de Mariote).

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES  Se observo el funcionamiento de estructuras hidráulicas que permitan que se los procesos químicos para la potabilización del agua entre los cuales se encuentran desde la bocatoma pasando por el sedimentador-floculador filtros, etc.

 Se llegó aprender cómo es la captación de agua para su tratamiento y luego como abastecer a la ciudad.  También se llegó a conocer cuáles son los procesos y necesarios para la potabilización del agua.

materiales

 Se observó el proceso de tratamiento de agua en la planta el Milagro.  Se recomienda estudiar y conocer nuevos métodos innovadores sobre potabilización de aguas tanto en el Perú como en el mundo usando métodos tecnológicos como tradicionales.

V.

BIBLIOGRAFIA  http://www.epstacna.com.pe/eps-pw/getf.v2.php? t=pdf&f=/dbfiles/public.det_contenido/1350039490.pd

 http://www.bvsde.opsoms.org/bvsacg/guialcalde/2sas/d23/035_dise%C3%B1o%20de %20desarenadores%20y%20sedimentadores/Dise%C3%B1o %20de%20desarenadores%20y%20sedimentadores.pdf  Apuntes de clase.